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如(rú)何防止給水流量低引起機(jī)組跳(tiào)閘?

時間:2022-07-07     【轉載】   來(lái)自(zì):熱(rè)電論壇   閱讀(dú)

 一、造成給水流量低的原因

  1、上水阻力變大(dà)
(1)主汽壓偏置過大(dà)或主汽壓力突漲,導緻上水阻力變大(dà);
(2)燃燒劇(jù)烈,主汽壓力快(kuài)速上漲,導緻上水阻力變大(dà);
(3)煤質較差,過熱(rè)度下降較多,導緻給水流量一直下降;

  案例:

(1)2019年(nián)7月1日(rì)我廠(chǎng)二号機(jī)組啓動過程中,由于高旁及煤量控制不當,導緻給水流量低,鍋爐MFT;

 (2)新疆某電廠(chǎng),運行期間,煤質較差,制粉系統蓬煤,過熱(rè)度下降,給水流量跟随過熱(rè)度下降,導緻給水流量低。


  2、小機(jī)汽源參數下降
(1)汽輪機(jī)進汽量減少,四抽壓力下降(361閥洩壓、PCV閥洩壓及蒸汽管道洩露等);
(2)除氧器低溫蒸汽串入小機(jī)低壓汽源;

(3)輔汽低溫蒸汽串入小機(jī)低壓汽源(小機(jī)調試汽源雖然電動門(mén)關閉,但(dàn)無法保證嚴密,由于逆止門(mén)前疏水爲手動疏水,無法保證此段管道内爲品質合格的蒸汽,四抽壓力下降後可(kě)能導緻未經疏水的蒸汽進去(qù)小機(jī),導緻小機(jī)進汽參數下降);

(4)冷(lěng)再未經疏水合格的蒸汽介入,導緻小機(jī)出力下降;

  案例:

(1)2018年(nián)3月15日(rì),我廠(chǎng)2号機(jī)組361閥門(mén)洩壓導緻主汽流量變低,四抽壓力下降,給水流量低;
(2)2018年(nián)5月28日(rì),我廠(chǎng)1号機(jī)組除氧器返汽導緻給水流量低;
(3)2018年(nián)2月21日(rì),我廠(chǎng) 1号機(jī)組冷(lěng)再至輔汽調門(mén)門(mén)杆斷裂,導緻小機(jī)調試汽源壓力失去(qù)(四抽及冷(lěng)再未備用),給水流量低;

  3、邏輯設置不合理(lǐ)
(1)小機(jī)轉速3100r/min切至MEH,控制不當,可(kě)能導緻給水流量下降;

(2)給水流量自(zì)動情況下,給水流量最低400t/h,若工況不穩定,極易造成給水流量低;


  二、事(shì)故情況下的處理(lǐ)思路(lù)

  1、快(kuài)速判斷給水流量低的原因
  出現事(shì)故的情況下,快(kuài)速判斷是否存在洩壓點,查到洩壓點後及時關閉或隔離(lí);

  2、保證備用汽源熱(rè)備用
(1)出現事(shì)故情況下,應立即開啓小機(jī)高壓汽源疏水及小機(jī)調試汽源疏水,保證備用汽源正常備用;

(2)監視小機(jī)調門(mén)自(zì)動開至高壓汽源介入開度(事(shì)故下可(kě)手動開啓),高壓汽源介入後,應盡量避開高壓汽源介入開度,防止給水流量波動;

  注意:事(shì)故情況下,開啓小機(jī)調試汽源電動門(mén)需謹慎,在輔汽聯絡開啓的條件(jiàn)下,可(kě)能導緻臨機(jī)輔汽壓力快(kuài)速下降,尤其是在臨機(jī)是四抽供給輔汽時,若本機(jī)或臨機(jī)輔汽汽源是冷(lěng)再供給時,可(kě)考慮開啓;


  3、給水流量恢複後應有的操作(zuò)
(1)首先應根據機(jī)組實際負荷調整汽泵再循環調門(mén)開度控制給水流量,通過控制給水流量及煤量,盡量維持機(jī)組幹态運行,調整合适的主、再熱(rè)汽溫度(汽泵再循環管道容量大(dà)概300t/h);
(2)給水流量穩定且小機(jī)汽源恢複後,可(kě)根據實際情況投入給水流量自(zì)動控制;
(3)給水流量三級自(zì)動投入原則:汽泵轉速3000r/min以上,将轉速控制切至鍋爐遙控,投入給水流量三級自(zì)動,當機(jī)組穩定運行轉爲幹态時,投入給水流量二級自(zì)動,當機(jī)組分(fēn)離(lí)器出口蒸汽過熱(rè)度穩定在15℃以上時,投入給水流量一級自(zì)動;

  三、正常運行期間,如(rú)何防範給水流量低

  1、優化邏輯設置
  機(jī)組正常低負荷運行或停機(jī)過程中給水流量低于500t/h時彈出報警畫(huà)面,需手動确認後方可(kě)繼續降低給水流量;事(shì)故工況,給水流量低于500t/h,小機(jī)調門(mén)自(zì)動開大(dà),維持給水流量,防止轉速控制切至MEH,增加控制難度;

  2、設備改造
(1)在小機(jī)調試汽源電動門(mén)和逆止門(mén)之間低處位置加裝自(zì)動疏水器,保證此段管道内爲過熱(rè)蒸汽;

(2)在小機(jī)高壓汽源管道低處位置加裝自(zì)動疏水器,保證此段管道内爲過熱(rè)蒸汽,在高壓汽源介入時不會影(yǐng)響小機(jī)出力;

  
3、運行調整

(1)運行人員(yuán)應積極了解入爐煤質,根據煤質含水量及熱(rè)值情況做好事(shì)故預想,防止過熱(rè)度變化過大(dà),導緻給水流量變化大(dà);

(2)機(jī)組啓動過程中,加強對給水系統的監視,爐側調節制粉系統及機(jī)側調節旁路(lù)系統應緩慢(màn),并報告主值,防止主汽壓上漲過快(kuài),給水流量下降。
(來(lái)源:愛上電廠(chǎng))
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