1、影(yǐng)響磨煤機(jī)風(fēng)煤比的因素 

      過大(dà)、過小的風(fēng)煤比都(dōu)要影(yǐng)響到煤粉在爐内的正常燃燒, 合理(lǐ)的風(fēng)煤比可(kě)以爲鍋爐的安全穩定運行提供保障。風(fēng)煤比的确定應綜合考慮磨煤機(jī)類型、碾壓煤種、制粉系統的安全性、煤粉在爐内的充分(fēn)燃燒等各個方面。 

      送粉管最低風(fēng)速對低煤量時風(fēng)量的限制對于制粉系統, 爲了使空氣有一定的攜帶煤粉的能力, 限定了最低的介質流速, 以保證送粉管内沒有煤粉堆積, 避免停磨時煤粉自(zì)燃。直吹式制粉系統送粉管道的介質流速推薦22～ 28 m/s

      2、煤種對送粉管内風(fēng)量的要求

      合理(lǐ)的一次風(fēng)速應在保證煤粉輸送, 燃燒器安全的基礎上, 實現爐膛内煤粉的優化燃燒, 使得(de)爐内有合理(lǐ)的溫度場、速度場。煤粉氣流中的一次風(fēng)主要用于燃燒煤粉受熱(rè)後析出揮發份的燃燒, 餘下的焦炭顆粒的燃燒由二次風(fēng)提供的氧氣來(lái)燃盡,對于不同的煤種, 完成析出揮發分(fēn)燃燒所需的送粉管内的風(fēng)量存在一定的差别,對于常用的燃用煤, 爲了保證煤粉前期的充分(fēn)燃燒, 應保證風(fēng)煤比在1.8 左右。

     資料推薦的磨煤機(jī)最小通風(fēng)量和最小出力考慮到風(fēng)速低可(kě)能造成送粉管内煤粉的沉積和磨煤機(jī)風(fēng)環風(fēng)速的降低, 從(cóng)而造成石子煤排放(fàng)量的驟增, 其最小通風(fēng)量大(dà)多規定爲額定通風(fēng)量的70% 左右, 磨煤機(jī)的最低出力則規定爲額定值的40%～ 50%。低于最小出力運行時, 由于磨盤上煤層過薄則會造成碾磨部件(jiàn)的直接接觸, 而導緻強烈磨損和振動。磨煤機(jī)在額定出力和相(xiàng)應通風(fēng)量下有一個适合燃燒的風(fēng)煤比, 磨煤機(jī)出力下降至50% 時,而通風(fēng)量比需維持在額定值的70% , 則此時風(fēng)煤比将增大(dà)很多, 煤粉濃度下降。低負荷時, 爐膛溫度水平本來(lái)已降低, 又加上風(fēng)煤比過大(dà), 對煤粉着火(huǒ)和穩定燃燒會更加利。

      3、磨煤機(jī)大(dà)出力時磨入口風(fēng)量的要求 

      爲了保證磨煤機(jī)在較大(dà)出力下安全可(kě)靠運行(幹燥出力、磨壓差、石子煤排放(fàng)量、磨出口溫度等參數符合要求) , 碾壓的煤粉能夠滿足鍋爐燃燒的要求, 在大(dà)修周期内滿足鍋爐運行出力的要求, 應保證足夠大(dà)的入磨風(fēng)量。在适當的出力下運行, 對于ZGM 95G 型磨煤機(jī), 一般推薦的風(fēng)煤比爲1.8 左右, 因此出力爲40 t/h 時, 磨入口風(fēng)量應不低于70 t/h。

      熱(rè)工控制的設置對磨煤機(jī)風(fēng)煤比的要求和風(fēng)煤比設定的限定在熱(rè)工控制過程中, 如(rú)果負荷一定, 則總風(fēng)量确定, 隻能根據煤質的變化進行較小的調整。煤質差時(揮發分(fēn)低) , 應采取較小的一次風(fēng)率, 以降低點火(huǒ)能, 在爐内溫度較低的情況下點燃, 可(kě)以保證煤粉在爐内的穩定燃燒, 同時爲了煤粉的後期燃盡, 二次風(fēng)率應增大(dà); 當煤質好(揮發分(fēn)高) 時, 應 采取較大(dà)的一次風(fēng)率, 讓煤粉在離(lí)噴燃器較遠(yuǎn)的位置着火(huǒ), 防止燃燒器附近結焦和燃燒器燒毀, 相(xiàng)應的二次風(fēng)率降低, 以較好地組織爐内的燃燒。磨煤機(jī)傳統風(fēng)煤比曲線爲一條直線, 熱(rè)工調節按此曲線進行風(fēng)量配置, 缺乏對煤質變化的适應性。因此, 較好的風(fēng)煤比關系可(kě)以較好地适應煤質的變化。

      4、影(yǐng)響磨煤機(jī)石子煤排放(fàng)量的因素 

      爲了降低磨煤機(jī)石子煤排放(fàng)量, 運行人員(yuán)通常采取加大(dà)磨煤機(jī)入口風(fēng)量的方式, 試驗和理(lǐ)論分(fēn)析表明, 該運行方式是不可(kě)取的。試驗表明, 運行中較大(dà)的風(fēng)量雖然使磨煤機(jī)的石子煤排放(fàng)量有所降低, 但(dàn)其效果并不明顯。由于磨煤機(jī)風(fēng)環間隙較大(dà), 一次風(fēng)的實際通流面積增大(dà), 較大(dà)一部分(fēn)的一次風(fēng)從(cóng)此間隙流出,未參與托浮煤粉的作(zuò)用, 緻使流過噴嘴的一次風(fēng)量減少, 風(fēng)環風(fēng)速降低; 同時, 流經風(fēng)環間隙的一次風(fēng)風(fēng)向爲水平向下的流動方向, 對正常的風(fēng)粉混合物流向有一定的擾動作(zuò)用, 阻礙了風(fēng)粉混合物正常向上的流動狀态。同時, 由于磨輥靠外側部分(fēn)磨損嚴重, 施加于原煤的作(zuò)用力大(dà)大(dà)減小, 使得(de)原煤在此處得(de)不到充分(fēn)的破碎, 即被排擠到風(fēng)環的外側, 進入石子煤排放(fàng)箱内。因此, 風(fēng)環間隙偏大(dà)和磨輥磨損嚴重是造成石子煤排放(fàng)量增多的主要原因。電廠(chǎng)機(jī)組檢修人員(yuán)在磨煤機(jī)檢修時應盡量減小風(fēng)環間隙, 檢修後的風(fēng)環間隙在5 mm 左右, 如(rú)磨輥磨損嚴重, 建議(yì)将磨輥翻轉過來(lái)使用或更換成新磨輥。

      5、磨煤機(jī)入口風(fēng)量過大(dà)對燃燒的影(yǐng)響

      過大(dà)的風(fēng)量使得(de)輸粉管的風(fēng)速較高, 煤粉着火(huǒ)推遲, 飛灰可(kě)燃物增加, 同時會使爐膛的出口煙溫升高, 影(yǐng)響鍋爐燃燒的經濟性和過熱(rè)器、再熱(rè)器的安全性, 嚴重時造成煤粉着火(huǒ)困難, 燃燒火(huǒ)焰不穩定, 影(yǐng)響鍋爐的安全穩定運行。磨煤機(jī)入口風(fēng)量偏大(dà)時風(fēng)煤比情況,, 較大(dà)的一次風(fēng)量使得(de)風(fēng)煤比嚴重偏離(lí)理(lǐ)想值, 惡化爐内燃燒工況。特别在煤質變差的情況下, 單磨的出力增大(dà), 爲降低石子煤排放(fàng)量采取的大(dà)風(fēng)量運行方式會嚴重影(yǐng)響着鍋爐運行的穩定性, 可(kě)能導緻燃燒不穩定, 引發鍋爐滅火(huǒ)事(shì)故的發生(shēng)。日(rì)常運行中, 加強對磨煤機(jī)的檢修, 将石子煤排放(fàng)量控制在合理(lǐ)的範圍内。風(fēng)環間隙偏大(dà)和磨輥磨損嚴重是造成石子煤排放(fàng)量增多的主要原因。過大(dà)的磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量将會使輸粉管風(fēng)速增高, 風(fēng)煤比嚴重偏離(lí)設計(jì)值, 使燃燒不穩定,影(yǐng)響鍋爐的安全運行。結合電廠(chǎng)各自(zì)的特點, 按文中的分(fēn)析進行磨煤機(jī)風(fēng)煤比的優化, 以爲鍋爐的穩定運行提供保證。

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